Produit
Machine de nettoyage laser continu 6000W avec zone de balayage 500x500mm
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Paramètre technique
| Application | Nettoyage au laser | Matériel applicable | Matériaux métalliques |
| Marque de source laser | Raycus | CNC ou pas | Oui |
| Interface fibre | QBH | Gamme de longueurs d'onde | 1070±20nm |
| Puissance nominale | ≤ 6 kW | Distance focale de collimation | 75 mm |
| Distance focale de mise au point | 1500 mm | Largeur de numérisation | 200 à 500 mm |
| Vitesse de numérisation | 40000 mm/s | Pression du gaz auxiliaire | ≥ 0,5 ～ 0,8 Mpa |
| Certification | CE, ISO9001 | Circuit de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Mode de fonctionnement | Continu | Fonctionnalité | Faible entretien |
| Rapport d'essai des machines | Fourni | Inspection vidéo de sortie | Fourni |
| Lieu d'origine | Jinan, province du Shandong | Durée de la garantie | 3 ans |
Vidéo de la machine
Les caractéristiques de la machine de nettoyage laser haute puissance 6000W
1. Nettoyage efficace et puissant
Puissance de sortie ultra-élevée : le laser continu de 6 000 W peut fournir suffisamment d'énergie en peu de temps pour éliminer rapidement les couches d'oxyde épaisses, les revêtements tenaces et les polluants lourds.
Application sur grande surface : convient aux opérations de nettoyage de grande surface de qualité industrielle pour améliorer l'efficacité globale de la production.
2. Contrôle intelligent des paramètres laser
Densité d'énergie laser réglable : en ajustant la puissance du laser, la vitesse de balayage et les paramètres de mise au point, la solution de nettoyage peut être personnalisée en fonction des différents polluants et caractéristiques des matériaux.
Système de contrôle intelligent : prend en charge la surveillance en temps réel et la rétroaction des paramètres pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement pendant le processus de nettoyage et optimiser l'effet de nettoyage.
3. Technologie de nettoyage respectueuse de l'environnement
Aucun réactif chimique : Aucune substance chimique n'est nécessaire pendant le processus de nettoyage, évitant ainsi les déchets chimiques liquides et la pollution secondaire.
Faible charge environnementale : le processus de nettoyage repose principalement sur l'action du laser et aucun consommable supplémentaire n'est requis, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement vert.
4. Intégration automatisée et fonctionnement pratique
Niveau d'automatisation élevé : l'équipement prend en charge l'intégration avec des robots, des systèmes CNC ou des lignes de production automatisées pour répondre aux besoins des opérations sans pilote.
Conception modulaire : structure compacte, installation et maintenance faciles, et peut être adaptée de manière flexible à différents environnements industriels et scénarios de travail.
5. Faible coût d'entretien et longue durée de vie
Stable et durable : la conception du laser à fibre se concentre sur un fonctionnement stable à long terme et la maintenance de l'équipement est principalement concentrée sur la maintenance quotidienne du système de refroidissement par eau.
Économique et efficace : tout en garantissant une efficacité de nettoyage élevée, il réduit les coûts d'exploitation à long terme et convient aux applications industrielles à grande échelle.
Service
1. Services personnalisés :
Nous proposons des machines de nettoyage laser à fibre personnalisées, conçues et fabriquées sur mesure selon les besoins de nos clients. Qu'il s'agisse du contenu à nettoyer, du type de matériau ou de la vitesse de traitement, nous pouvons les ajuster et les optimiser selon les exigences spécifiques de nos clients.
2.Consultation avant-vente et support technique :
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés offre à nos clients des conseils avant-vente et une assistance technique professionnels. Qu'il s'agisse de choix d'équipement, de conseils d'application ou de conseils techniques, nous pouvons leur apporter une aide rapide et efficace.
3. Réponse rapide après-vente
Fournir un support technique après-vente rapide pour résoudre divers problèmes rencontrés par les clients lors de l'utilisation.
FAQ
Q : Quel est son principe de fonctionnement principal ?
R : L'équipement utilise une irradiation laser continue pour que les polluants absorbent l'énergie laser et produisent des effets thermiques, provoquant la fusion, la vaporisation ou le décollement des polluants, réalisant ainsi un nettoyage de surface.
Q : Quels effets le processus de nettoyage au laser aura-t-il sur le substrat ?
R : Étant donné que les lasers continus ont un fort effet thermique, la surface du substrat peut légèrement fondre ou perdre de la chaleur pendant le processus de nettoyage. Par conséquent, les paramètres doivent être strictement contrôlés pendant le fonctionnement afin d'équilibrer l'effet nettoyant et la protection du substrat.
Q : Comment ajuster les paramètres du laser pour équilibrer l’effet de nettoyage et la sécurité du substrat ?
R : L'équipement utilise un système de contrôle intelligent permettant d'ajuster la densité d'énergie laser, la vitesse de balayage et les paramètres de focalisation. Les utilisateurs doivent sélectionner les paramètres de nettoyage appropriés en fonction des différents matériaux et niveaux de pollution afin de garantir un nettoyage optimal tout en minimisant les pertes de chaleur vers le substrat.
Q : À quels domaines industriels cet équipement est-il principalement adapté ?
A : Les machines de nettoyage laser continu de 6 000 W sont largement utilisées dans l'acier, la construction navale, le transport ferroviaire, la pétrochimie, l'aérospatiale et le nettoyage des moules, et sont particulièrement adaptées aux opérations de nettoyage à forte pollution ou de grande surface.
Q : Quelles précautions de sécurité faut-il prendre lors de son utilisation ?
R : Pendant l'utilisation, les opérateurs doivent porter un équipement de protection (tel que des lunettes de protection laser, des vêtements de protection, etc.) et respecter strictement les procédures d'utilisation de l'équipement pour éviter les risques tels que les dommages causés par le rayonnement laser et la surchauffe de l'équipement.
Q : Quelles sont les exigences et les cycles de maintenance de l’équipement ?
R : Les principaux travaux de maintenance portent sur l'inspection et l'entretien du système de refroidissement par eau et de la fibre laser. La vérification régulière du liquide de refroidissement, le nettoyage des composants optiques et le maintien de la propreté extérieure de l'équipement contribueront à prolonger sa durée de vie et à garantir un fonctionnement stable.
Q : Quels sont les avantages environnementaux de l'équipement
R : Le nettoyage au laser ne nécessite pas l'utilisation d'agents de nettoyage chimiques et il n'y a pas de rejet de liquide de déchets chimiques pendant le processus, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement ; en même temps, aucun consommable n'est requis, ce qui peut réduire le risque de pollution secondaire.
Q : L’équipement prend-il en charge l’intégration d’une ligne de production automatisée ?
R : Oui, la machine de nettoyage laser continu de 6 000 W est équipée d'un système de contrôle intelligent, qui peut être connecté de manière transparente à des robots, des systèmes CNC ou des lignes de production automatisées pour réaliser des opérations sans pilote efficaces.
Q : La solution de nettoyage peut-elle être personnalisée en fonction de différents besoins ?
R : Oui. L'équipement prend en charge le contrôle multiparamètres et une conception modulaire. Les clients peuvent personnaliser des solutions de nettoyage exclusives en fonction des différents matériaux, types de pollution et exigences de production afin d'obtenir un nettoyage optimal.
