1. Densité énergétique excessive : une densité énergétique excessive de la machine de marquage laser entraînera une absorption excessive d'énergie laser par la surface du matériau, générant ainsi une température élevée, provoquant la combustion ou la fusion de la surface du matériau.
2. Mise au point incorrecte : si le faisceau laser n'est pas correctement focalisé, le point est trop grand ou trop petit, ce qui affectera la distribution de l'énergie, entraînant une énergie locale excessive, provoquant la brûlure ou la fusion de la surface du matériau.
3. Vitesse de traitement trop rapide : pendant le processus de marquage laser, si la vitesse de traitement est trop rapide, le temps d'interaction entre le laser et le matériau est raccourci, ce qui peut empêcher l'énergie d'être dispersée efficacement, provoquant la brûlure ou la fusion de la surface du matériau.
4. Propriétés des matériaux : Les différents matériaux ont des conductivités thermiques et des points de fusion différents, ainsi qu'une capacité d'absorption laser différente. Certains matériaux ont un taux d'absorption laser élevé et sont susceptibles d'absorber une grande quantité d'énergie en peu de temps, provoquant la combustion ou la fusion de leur surface.
Les solutions à ces problèmes incluent :
1. Ajustez la densité énergétique : en ajustant la puissance de sortie et la taille du spot de la machine de marquage laser, contrôlez la densité énergétique dans une plage appropriée pour éviter un apport d'énergie excessif ou faible.
2. Optimiser la mise au point : assurez-vous que le faisceau laser est correctement focalisé et que la taille du spot est modérée pour répartir uniformément l'énergie et réduire la température locale élevée.
3. Ajustez la vitesse de traitement : en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de traitement, réglez la vitesse de traitement de manière raisonnable pour garantir que le laser et le matériau disposent de suffisamment de temps pour l'échange de chaleur et la dispersion d'énergie.
4. Choisissez le bon matériau : pour des applications spécifiques, choisissez des matériaux à faible absorption laser ou prétraitez le matériau, comme un revêtement, pour réduire le risque de brûlure ou de fusion.
Les méthodes ci-dessus peuvent résoudre efficacement le problème de brûlure ou de fusion de la machine de marquage laser sur la surface du matériau, garantissant ainsi la qualité et l'efficacité du traitement.
Date de publication : 02/12/2024
