Les techniques de découpe traditionnelles comprennent l'oxycoupage, le coupage au plasma, la découpe au jet d'eau, la découpe au fil et le poinçonnage, etc. La machine de découpe laser à fibre, en tant que technique émergente ces dernières années, consiste à irradier un faisceau laser à haute densité d'énergie sur la pièce à traiter. , pour faire fondre la pièce en chauffant, puis utiliser un gaz à haute pression pour souffler les scories afin de former une fente. La machine de découpe laser présente les avantages suivants.
1. Le trait de scie est étroit, la précision est élevée, la rugosité du trait de scie est bonne et il n'est pas nécessaire de retraiter dans le processus ultérieur après la coupe.
2. Le système de traitement laser lui-même est un système informatique, qui peut être facilement agencé et modifié, et convient au traitement personnalisé, en particulier pour certaines pièces en tôle aux contours et formes complexes. Les lots sont importants et le cycle de vie du produit n'est pas long. Du point de vue de la technologie, du coût économique et du temps, il n’est pas rentable de fabriquer des moules et la découpe laser est particulièrement avantageuse.
3. Le traitement laser a une densité d'énergie élevée, un temps d'action court, une petite zone affectée par la chaleur, une petite déformation thermique et une faible contrainte thermique. De plus, le laser est un traitement par contact non mécanique, qui n'exerce aucune contrainte mécanique sur la pièce et convient à un traitement de précision.
4. La densité d'énergie élevée du laser est suffisante pour faire fondre n'importe quel métal, particulièrement adapté au traitement de certains matériaux à haute dureté, haute fragilité et point de fusion élevé qui sont difficiles à traiter par d'autres techniques.
5. Faible coût de traitement. L'investissement ponctuel en équipement est plus coûteux, mais le traitement continu et à grande échelle réduit finalement le coût de traitement de chaque pièce.
6. Le laser est un traitement sans contact, avec une faible inertie et une vitesse de traitement rapide. Coopérant avec la programmation du logiciel CAD/CAM du système de commande numérique, cela permet un gain de temps et une commodité, et l'efficacité globale est élevée.
7. Le laser a un degré élevé d'automatisation, peut être entièrement fermé pour le traitement, n'a aucune pollution et a un faible bruit, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail des opérateurs.
Heure de publication : 23 avril 2023
