Les techniques de découpe traditionnelles comprennent l'oxycoupage, le plasma, le jet d'eau, le fil et le poinçonnage. La découpe laser à fibre, technique émergente ces dernières années, consiste à projeter un faisceau laser à haute densité énergétique sur la pièce à usiner, à la faire fondre par chauffage, puis à utiliser un gaz haute pression pour souffler les scories et former une fente. La découpe laser présente les avantages suivants :
1. La saignée est étroite, la précision est élevée, la rugosité de la saignée est bonne et il n'est pas nécessaire de la retraiter dans le processus ultérieur après la coupe.
2. Le système d'usinage laser lui-même est un système informatique facilement configurable et modifiable, adapté à l'usinage personnalisé, notamment pour certaines pièces de tôle aux contours et formes complexes. Les lots sont importants et la durée de vie du produit est courte. Du point de vue technologique, économique et temporel, la fabrication de moules n'est pas rentable, et la découpe laser est particulièrement avantageuse.
3. L'usinage laser présente une densité énergétique élevée, un temps d'action court, une zone affectée thermiquement réduite, une faible déformation thermique et une faible contrainte thermique. De plus, il s'agit d'un usinage sans contact mécanique, sans contrainte mécanique sur la pièce, adapté à l'usinage de précision.
4. La densité énergétique élevée du laser est suffisante pour faire fondre n'importe quel métal, particulièrement adaptée au traitement de certains matériaux à haute dureté, à haute fragilité et à point de fusion élevé qui sont difficiles à traiter par d'autres techniques.
5. Faible coût de traitement. L'investissement ponctuel dans l'équipement est plus coûteux, mais le traitement continu et à grande échelle réduit finalement le coût de traitement de chaque pièce.
6. Le laser est un procédé d'usinage sans contact, avec une faible inertie et une vitesse de traitement élevée. Associé au logiciel de programmation CAO/FAO du système de commande numérique, il est rapide et pratique, et offre une efficacité globale élevée.
7. Le laser a un degré élevé d'automatisation, peut être entièrement enfermé pour le traitement, n'a aucune pollution et a un faible bruit, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail des opérateurs.
Date de publication : 23 avril 2023
