En été, lors de fortes chaleurs ou dans des conditions de travail particulières, les compresseurs d'air, équipements essentiels à la production d'énergie, sont souvent confrontés à de nombreux problèmes, tels que des températures excessives, une baisse d'efficacité et un taux de panne accru. Si des mesures efficaces ne sont pas prises à temps, elles peuvent endommager les équipements, voire les interrompre, affectant ainsi l'ensemble du processus de production. Par conséquent, l'élaboration et la mise en œuvre de plans d'intervention efficaces en cas de températures élevées sont essentielles pour garantir le bon fonctionnement des compresseurs d'air.
Ⅰ. L'impact des températures élevées sur le fonctionnement du compresseur d'air
1. Détérioration accélérée de l'huile de lubrification
Une température élevée entraînera une diminution de la viscosité de l'huile lubrifiante et un affaiblissement des performances de lubrification, ce qui affectera le fonctionnement des composants principaux du compresseur d'air et, dans les cas graves, peut provoquer le blocage du moteur principal.
2. Efficacité de dissipation thermique réduite
Lorsque la température ambiante est trop élevée, la charge du système de refroidissement augmente et une mauvaise dissipation de la chaleur entraînera une accélération de la montée en température de l'ensemble de la machine, augmentant ainsi le risque de protection contre l'arrêt.
3. Surchauffe du système électrique
Une température élevée peut facilement provoquer une surchauffe de l'armoire de commande et du moteur, provoquant des problèmes tels que le vieillissement de la ligne et une panne électrique.
4. Diminution de la qualité de l'air
Les températures élevées s'accompagnent souvent d'une humidité accrue, et l'humidité dans l'air d'admission augmente, ce qui peut facilement provoquer de la rouille et un blocage de l'équipement utilisant du gaz à l'arrière.
Ⅱ. Solution haute température pour compresseur d'air
1. Améliorer l'environnement d'installation
Maintenez une bonne ventilation : assurez une circulation d’air fluide dans la salle du compresseur d’air et installez un puissant ventilateur d’extraction ou un système de climatisation pour refroidir si nécessaire.
Restez à l’écart des sources de chaleur : évitez les compresseurs d’air à proximité d’équipements à haute température tels que les chaudières et les fours afin de réduire les interférences dues au rayonnement thermique.
2. Optimiser le système de refroidissement
Nettoyage du radiateur : Nettoyez régulièrement la poussière et l'huile sur la surface du refroidisseur d'huile et du radiateur refroidi par air pour améliorer l'efficacité de l'échange thermique.
Vérifiez l'état du liquide de refroidissement (comme les modèles refroidis par eau) : Vérifiez la qualité de l'eau et l'état de circulation de l'eau de refroidissement pour éviter l'accumulation de tartre ou la défaillance de la pompe à eau.
3. Renforcer la gestion de la lubrification
Sélectionnez une huile lubrifiante avec d'excellentes performances à haute température : Il est recommandé de choisir une huile spéciale pour compresseur d'air avec une bonne stabilité thermique et des propriétés antioxydantes.
Changement d'huile régulier : Vérifiez régulièrement le niveau d'huile et la couleur de l'huile de lubrification et remplacez-la à temps.
4. Protection du système électrique
Vérifiez le ventilateur et le moteur : assurez-vous que la vitesse du ventilateur est normale, que le moteur n'émet aucun bruit anormal et qu'il n'y a aucun signe de surchauffe.
Renforcer la ventilation de l'armoire électrique : Un ventilateur de refroidissement ou un climatiseur peut être installé pour maintenir la température du système de contrôle stable.
5. Surveillance intelligente et alerte précoce
Installez des modules de surveillance intelligents pour surveiller les paramètres clés tels que la température, la pression et l'état de fonctionnement en temps réel, fournir une alerte précoce et réduire le risque de pannes soudaines.
III. Suggestions d'exploitation et d'entretien en été
1. Organisez raisonnablement le temps de fonctionnement : évitez la période de température élevée à midi et un fonctionnement échelonné peut réduire efficacement la charge.
2. Augmentez la fréquence d'inspection : vérifiez chaque jour les éléments clés tels que le niveau d'huile, la température d'échappement et l'effet de refroidissement pour détecter les dangers cachés à temps.
3. Opérateurs de train : Améliorer la capacité de gestion des urgences à haute température et la sensibilisation à la maintenance des employés de première ligne.
IV. Conclusion
Les températures élevées constituent un test sévère pour le fonctionnement stable des compresseurs d'air, mais grâce à des mesures de gestion et de maintenance scientifiques et raisonnables, divers défauts causés par les températures élevées peuvent être efficacement évités, garantissant le fonctionnement stable à long terme des équipements et accompagnant la production continue des entreprises.
Date de publication : 12 mai 2025
