1. Remplacez l'eau et nettoyez le réservoir d'eau (il est recommandé de nettoyer le réservoir d'eau et de remplacer l'eau en circulation une fois par semaine)
Remarque : avant que la machine ne fonctionne, assurez-vous que le tube laser est rempli d'eau en circulation.
La qualité et la température de l'eau de circulation influencent directement la durée de vie du tube laser. Il est recommandé d'utiliser de l'eau pure et de maintenir une température inférieure à 35 °C. Au-delà de 35 °C, il est nécessaire de remplacer l'eau de circulation ou d'ajouter des glaçons pour la refroidir (il est recommandé d'utiliser un refroidisseur ou deux réservoirs d'eau).
Nettoyer le réservoir d'eau : coupez l'alimentation, débranchez le tuyau d'arrivée d'eau, laissez l'eau du tube laser s'écouler automatiquement dans le réservoir, ouvrez le réservoir, retirez la pompe à eau et retirez les impuretés. Nettoyez le réservoir, remplacez l'eau de circulation, remettez la pompe à eau dans le réservoir, insérez le tuyau d'arrivée d'eau et nettoyez les joints. Remettez la pompe à eau en marche et laissez-la fonctionner pendant 2 à 3 minutes (afin que le tube laser soit rempli d'eau de circulation).
2. Nettoyage du ventilateur
Une utilisation prolongée du ventilateur entraîne l'accumulation de poussières solides, ce qui le rend bruyant et nuit à l'évacuation et à la désodorisation. Si l'aspiration et l'évacuation des fumées sont insuffisantes, coupez l'alimentation, retirez les conduits d'entrée et de sortie d'air, retirez la poussière, retournez le ventilateur, nettoyez les pales et installez-le.
3. Nettoyage de l'objectif (il est recommandé de le nettoyer avant le travail tous les jours, et l'équipement doit être éteint)
La machine de gravure est équipée de trois réflecteurs et d'une lentille de focalisation (le réflecteur n° 1 est situé à la sortie d'émission du tube laser, dans le coin supérieur gauche de la machine ; le réflecteur n° 2 est situé à l'extrémité gauche du faisceau ; le réflecteur n° 3 est situé en haut de la partie fixe de la tête laser ; la lentille de focalisation est située dans le barillet réglable en bas de la tête laser). Le laser est réfléchi et focalisé par ces lentilles, puis émis par la tête laser. La lentille se tache facilement de poussière ou d'autres contaminants, ce qui peut entraîner une perte de puissance ou des dommages. Lors du nettoyage, ne retirez pas les lentilles n° 1 et n° 2. Essuyez simplement le papier imbibé de liquide de nettoyage en effectuant un mouvement de rotation, du centre vers le bord. La lentille n° 3 et la lentille de focalisation doivent être retirées de leur monture et essuyées de la même manière. Après essuyage, elles peuvent être remises en place.
Remarque : 1. L'objectif doit être essuyé délicatement sans endommager le revêtement de surface ; 2. Le processus d'essuyage doit être effectué avec précaution pour éviter toute chute ; 3. Lors de l'installation de l'objectif de mise au point, assurez-vous de maintenir la surface concave vers le bas.
4. Nettoyage du rail de guidage (il est recommandé de le nettoyer une fois tous les quinze jours et d'arrêter la machine)
Composants essentiels de l'équipement, le rail de guidage et l'axe linéaire assurent le guidage et le support. Pour garantir une précision d'usinage élevée, ces rails et axes doivent offrir une précision de guidage élevée et une bonne stabilité de mouvement. Lors de l'usinage de la pièce, de grandes quantités de poussières et de fumées corrosives sont générées. Ces fumées et poussières se déposent à la surface du rail de guidage et de l'axe linéaire pendant une longue période, ce qui affecte considérablement la précision d'usinage et entraîne la formation de points de corrosion, réduisant ainsi leur durée de vie. Pour un fonctionnement normal et stable de la machine et la qualité d'usinage, un entretien quotidien rigoureux du rail de guidage et de l'axe linéaire est essentiel.
Remarque : Veuillez préparer un chiffon en coton sec et de l'huile lubrifiante pour nettoyer le rail de guidage
Les rails de guidage de la machine de gravure sont divisés en rails de guidage linéaires et rails de guidage à rouleaux.
Nettoyage des rails de guidage linéaires : Déplacez d'abord la tête laser vers l'extrême droite (ou gauche), trouvez le rail de guidage linéaire, essuyez-le avec un chiffon en coton sec jusqu'à ce qu'il soit brillant et sans poussière, ajoutez un peu d'huile lubrifiante (de l'huile pour machine à coudre peut être utilisée, n'utilisez jamais d'huile moteur), et poussez lentement la tête laser vers la gauche et la droite plusieurs fois pour répartir uniformément l'huile lubrifiante.
Nettoyage des rails de guidage des rouleaux : Déplacez la traverse vers l'intérieur, ouvrez les couvercles d'extrémité des deux côtés de la machine, trouvez les rails de guidage, essuyez les zones de contact entre les rails de guidage et les rouleaux des deux côtés avec un chiffon en coton sec, puis déplacez la traverse et nettoyez les zones restantes.
5. Serrage des vis et des accouplements
Après un certain temps de fonctionnement du système de mouvement, les vis et les accouplements de la liaison se desserrent, ce qui affecte la stabilité du mouvement mécanique. Par conséquent, pendant le fonctionnement de la machine, il est nécessaire d'observer si les pièces de transmission émettent des bruits ou des phénomènes anormaux. En cas de problème, elles doivent être renforcées et entretenues régulièrement. Parallèlement, la machine doit utiliser des outils pour resserrer les vis une par une après un certain temps. Le premier serrage doit être effectué environ un mois après la mise en service de la machine.
6. Inspection du chemin optique
Le système de trajet optique de la machine de gravure laser est complété par la réflexion du réflecteur et la mise au point du miroir de focalisation. Le miroir de focalisation ne présente aucun problème de décalage sur le trajet optique, mais les trois réflecteurs sont fixés mécaniquement, ce qui augmente considérablement le risque de décalage. Il est recommandé aux utilisateurs de vérifier la normalité du trajet optique avant chaque travail. Assurez-vous que le réflecteur et le miroir de focalisation sont correctement positionnés afin d'éviter toute perte de signal laser ou tout endommagement de l'objectif.
7. Lubrification et entretien
Une grande quantité d'huile de lubrification est nécessaire lors du traitement des équipements afin de garantir le bon fonctionnement de tous leurs composants. Par conséquent, les utilisateurs doivent veiller à lubrifier et entretenir régulièrement les équipements après chaque opération, notamment en nettoyant l'injecteur et en vérifiant l'absence d'obstruction des canalisations.
Date de publication : 30 décembre 2024
