1. Remplacez l'eau et nettoyez le réservoir d'eau (il est recommandé de nettoyer le réservoir d'eau et de remplacer l'eau en circulation une fois par semaine).
Remarque : Avant que la machine ne fonctionne, assurez-vous que le tube laser est rempli d'eau en circulation.
La qualité de l'eau et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser. Il est recommandé d'utiliser de l'eau pure et de contrôler la température de l'eau en dessous de 35 ℃. Si elle dépasse 35 ℃, l'eau en circulation doit être remplacée ou des glaçons doivent être ajoutés à l'eau pour abaisser la température de l'eau (il est recommandé aux utilisateurs de choisir une glacière ou d'utiliser deux réservoirs d'eau).
Nettoyez le réservoir d'eau : coupez d'abord l'alimentation, débranchez le tuyau d'arrivée d'eau, laissez l'eau dans le tube laser s'écouler automatiquement dans le réservoir d'eau, ouvrez le réservoir d'eau, retirez la pompe à eau et enlevez la saleté sur la pompe à eau. . Nettoyez le réservoir d'eau, remplacez l'eau en circulation, remettez la pompe à eau dans le réservoir d'eau, insérez le tuyau d'eau connecté à la pompe à eau dans l'entrée d'eau et rangez les joints. Allumez la pompe à eau seule et faites-la fonctionner pendant 2-3 minutes (pour que le tube laser soit rempli d'eau en circulation).
2. Nettoyage du ventilateur
L'utilisation à long terme du ventilateur entraînera l'accumulation de beaucoup de poussière solide à l'intérieur du ventilateur, ce qui fera que le ventilateur fera beaucoup de bruit, ce qui ne favorisera pas l'évacuation et la désodorisation. Lorsque le ventilateur a une aspiration insuffisante et une mauvaise évacuation des fumées, coupez d'abord l'alimentation, retirez les tuyaux d'entrée et de sortie d'air du ventilateur, retirez la poussière à l'intérieur, puis retournez le ventilateur, tirez les pales du ventilateur à l'intérieur jusqu'à ce qu'elles soient propres, puis installez le ventilateur.
3. Nettoyage de la lentille (il est recommandé de la nettoyer tous les jours avant le travail et l'équipement doit être éteint)
Il y a 3 réflecteurs et 1 lentille de focalisation sur la machine à graver (le réflecteur n°1 est situé à la sortie d'émission du tube laser, c'est-à-dire le coin supérieur gauche de la machine, le réflecteur n°2 est situé à l'extrémité gauche de le faisceau, le réflecteur n°3 est situé en haut de la partie fixe de la tête laser, et la lentille de focalisation est située dans le barillet de lentille réglable en bas de la tête laser). Le laser est réfléchi et focalisé par ces lentilles puis émis par la tête laser. La lentille est facilement tachée par la poussière ou d'autres contaminants, provoquant une perte du laser ou des dommages à la lentille. Lors du nettoyage, ne retirez pas les lentilles n° 1 et n° 2. Essuyez simplement soigneusement le papier pour objectif imbibé de liquide de nettoyage, du centre de l'objectif vers le bord, en effectuant une rotation. L'objectif n°3 et l'objectif de mise au point doivent être retirés du cadre de l'objectif et essuyés de la même manière. Après essuyage, ils peuvent être remis tels quels.
Remarque : ① L'objectif doit être essuyé doucement sans endommager le revêtement de surface ; ② Le processus d'essuyage doit être manipulé avec soin pour éviter les chutes ; ③ Lors de l'installation de la lentille de mise au point, veillez à maintenir la surface concave vers le bas.
4. Nettoyage du rail de guidage (il est recommandé de le nettoyer une fois tous les six mois et d'arrêter la machine)
En tant que l'un des composants essentiels de l'équipement, le rail de guidage et l'axe linéaire ont pour fonction de guider et de soutenir. Afin de garantir une précision de traitement élevée à la machine, son rail de guidage et son axe linéaire doivent avoir une précision de guidage élevée et une bonne stabilité de mouvement. Pendant le fonctionnement de l'équipement, une grande quantité de poussière et de fumée corrosives sera générée lors du traitement de la pièce. Ces fumées et poussières se déposeront longtemps sur la surface du rail de guidage et de l'axe linéaire, ce qui aura un grand impact sur la précision du traitement de l'équipement et formera des points de corrosion sur la surface du rail de guidage et de l'axe linéaire. Axe, raccourcissant la durée de vie de l'équipement. Afin de faire fonctionner la machine normalement et de manière stable et d'assurer la qualité de traitement du produit, l'entretien quotidien du rail de guidage et de l'axe linéaire doit être effectué avec soin.
Remarque : veuillez préparer un chiffon en coton sec et de l'huile lubrifiante pour nettoyer le rail de guidage.
Les rails de guidage de la machine à graver sont divisés en rails de guidage linéaires et en rails de guidage à rouleaux.
Nettoyage des rails de guidage linéaire : déplacez d'abord la tête laser vers l'extrême droite (ou gauche), trouvez le rail de guidage linéaire, essuyez-le avec un chiffon en coton sec jusqu'à ce qu'il soit brillant et sans poussière, ajoutez un peu d'huile lubrifiante (huile pour machine à coudre peut être utilisé, n'utilisez jamais d'huile moteur), et poussez lentement la tête laser plusieurs fois vers la gauche et la droite pour répartir uniformément l'huile lubrifiante.
Nettoyage des rails de guidage à rouleaux : Déplacez la traverse vers l'intérieur, ouvrez les capots d'extrémité des deux côtés de la machine, repérez les rails de guidage, essuyez les zones de contact entre les rails de guidage et les rouleaux des deux côtés avec un chiffon en coton sec, puis déplacez la traverse et nettoyez les zones restantes.
5. Serrage des vis et des accouplements
Après que le système de mouvement ait fonctionné pendant un certain temps, les vis et les accouplements au niveau de la connexion du mouvement se desserreront, ce qui affectera la stabilité du mouvement mécanique. Par conséquent, pendant le fonctionnement de la machine, il est nécessaire d'observer si les pièces de transmission présentent des sons anormaux ou des phénomènes anormaux, et si des problèmes sont détectés, elles doivent être renforcées et entretenues à temps. Dans le même temps, la machine doit utiliser des outils pour serrer les vis une par une après un certain temps. Le premier serrage doit avoir lieu environ un mois après l'utilisation du matériel.
6. Inspection du chemin optique
Le système de chemin optique de la machine de gravure laser est complété par la réflexion du réflecteur et la focalisation du miroir de focalisation. Il n'y a pas de problème de décalage dans le miroir de focalisation dans le chemin optique, mais les trois réflecteurs sont fixés par la pièce mécanique, et la possibilité de décalage est relativement grande. Il est recommandé aux utilisateurs de vérifier si le chemin optique est normal avant chaque travail. Assurez-vous que la position du réflecteur et du miroir de mise au point est correcte pour éviter toute perte du laser ou tout dommage à la lentille.
7. Lubrification et entretien
Une grande quantité d'huile lubrifiante est nécessaire pendant le traitement de l'équipement pour garantir le bon fonctionnement de toutes les parties de l'équipement. Par conséquent, les utilisateurs doivent s'assurer que l'équipement doit être lubrifié et entretenu à temps après chaque opération, y compris en nettoyant l'injecteur et en vérifiant si le pipeline n'est pas obstrué.
Heure de publication : 30 décembre 2024
