La profondeur de marquage insuffisante des machines de marquage laser est un problème courant, généralement lié à des facteurs tels que la puissance, la vitesse et la distance focale du laser. Voici quelques solutions concrètes :
1. Augmenter la puissance du laser
Raison:Une puissance laser insuffisante empêchera l'énergie laser de pénétrer efficacement le matériau, ce qui entraînera une profondeur de marquage insuffisante.
SolutionAugmentez la puissance du laser afin que l'énergie laser puisse pénétrer plus profondément dans le matériau. Pour ce faire, ajustez les paramètres de puissance dans le logiciel de contrôle.
2. Ralentissez la vitesse de marquage
Raison:Une vitesse de marquage trop rapide réduira le temps de contact entre le laser et le matériau, ce qui empêchera le laser d'agir complètement sur la surface du matériau.
SolutionRéduisez la vitesse de marquage afin que le laser reste plus longtemps sur le matériau et augmente ainsi la profondeur de marquage. Un réglage correct de la vitesse permet au laser de pénétrer le matériau suffisamment longtemps.
3. Ajustez la distance focale
Raison: Un réglage incorrect de la distance focale empêchera la mise au point du laser de se concentrer avec précision sur la surface du matériau, affectant ainsi la profondeur de marquage.
SolutionRéétalonnez la distance focale pour vous assurer que le laser est concentré sur la surface du matériau ou légèrement plus profondément. Cela améliorera la densité énergétique du laser et augmentera la profondeur de marquage.
4. Augmentez le nombre de répétitions
Cause:Une seule numérisation peut ne pas atteindre la profondeur souhaitée, en particulier sur des matériaux plus durs ou plus épais.
SolutionAugmentez le nombre de répétitions du marquage afin que le laser agisse plusieurs fois au même endroit pour approfondir progressivement la profondeur du marquage. Après chaque balayage, le laser creusera davantage le matériau, augmentant ainsi la profondeur.
5. Utilisez le bon gaz auxiliaire
Cause:L'absence du gaz auxiliaire approprié (tel que l'oxygène ou l'azote) peut entraîner une réduction de l'efficacité du marquage, en particulier lors de la découpe ou du marquage de matériaux métalliques.
SolutionUtiliser le gaz auxiliaire adapté au type de matériau. Cela peut améliorer l'efficacité énergétique du laser et, dans certains cas, augmenter la profondeur de marquage.
6. Vérifiez et nettoyez l'optique
Cause:La poussière ou les contaminants présents sur la lentille ou d’autres composants optiques peuvent affecter le transfert d’énergie du laser, entraînant une profondeur de marquage insuffisante.
SolutionNettoyez régulièrement l'optique pour garantir une transmission claire et sans obstruction du faisceau laser. Remplacez les lentilles usées ou endommagées si nécessaire.
7. Changer le matériau ou améliorer le traitement de surface du matériau
Cause:Certains matériaux peuvent être naturellement difficiles à marquer, ou la surface du matériau peut avoir des revêtements, des oxydes, etc. qui entravent la pénétration du laser.
Solution:Si possible, choisissez un matériau plus adapté au marquage laser ou effectuez d'abord un traitement de surface, comme l'élimination de la couche d'oxyde ou du revêtement, pour améliorer l'effet de marquage.
Les étapes ci-dessus peuvent résoudre efficacement le problème de profondeur de marquage laser insuffisante. Si le problème persiste, il est recommandé de contacter le fournisseur de l'équipement ou l'assistance technique pour obtenir de l'aide.
Date de publication : 28 octobre 2024
